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新聞詳情
News information
一、客戶介紹
寧波鈞強電器有限公司于2009年5月25日在寧海縣市場監督管理局注冊成立，注冊資本為150（萬元），在公司發展壯大的13年里，始終為客戶提供好的產品和技術支持、健全的售后服務，公司主要經營家用電器、五金件、五金工具、模具、塑膠制品、手電筒、汽車配件、摩托車零部件、金屬制品、文教體育用品、照明器具、太陽能燈具、電子產品、通信設備制造、加工，自營和代理貨物與技術的進出口，但國家限定公司經營或禁止進出口的貨物與技術除外。公司有好的產品和專業的銷售和技術團隊。
二、項目背景
2021年寧波鈞強電器有限公司高層參觀汲思企管的客戶案例后決定導入管理提升項目，汲思企管顧問現場診斷發現存在以下主要問題：
1、現場管理：
（1）有推進管理的痕跡，但是持續推進的力度不夠；
（2）現場的顏色管理較亂，紅色、藍色等膠箱到處混合使用；
（3）基礎性的數據報表缺乏，都依靠經驗進行管理；
（4）精益管理團隊亟待培養。
圖1
2、技術/設備管理：
（1）無設備管理制度，設備出現異常聯絡外部人員前來修理；
（2）設備保養不完善，設備故障履歷未建立；
（3）未進行設備OEE管理，設備效率、效益未作具體分析和改善
圖2
3、質量管理
（1）質量管理基礎薄弱，質量記錄及質量異常履歷沒有建立；
（2）質量人才缺失，質量工具及質量體系未有效推進；
（3）質量改善活動沒有有效開展；
圖3
4、供應鏈管理
圖4
5、人力資源管理方面：
（1）處于基礎的人事管理階段，各模塊未有效開展；
（2）在人員數量、結構和技能上進行初步盤點如下：員工大部分學歷為初中及以下，整理學歷偏低偏低；現代制造、品質方面的人才缺乏。
三、項目過程
1、成立鈞強電器與汲思企管組成的管理提升的組織機構：項目推行委員會、項目工作小組
2、項目管理及考核
為激勵工作組成員、設力工作小組成員 “管理提升項目獎”，每月考核，以現金的形式在高層會議中頒發。項目考核等級如下表：
3、項目實施過程
精益生產方面：
（1）標桿線建立，實現一個流生產；
（2）車間布局優化：組裝車間、包裝車間實現一個流生產；
（3）建立各車間生產日報體系、車間主任、班組長的工作日報制度；
（4）建立品質監控系統建立、品質獎懲制度；
（5）PMC管理體系建立：生產的月計劃、周計劃、日計劃，采購提前期、最小起訂量、安全庫存等設置；
（6）建立5S管理體系：5S標準、5S檢查評比制度等；
（7）建立設備管理體系：設備的管理臺賬、日常點檢、保養、維修制度等。
人力資源管理方面：
（1）進行組織架構及職責的梳理，編制部門職責及職位說明書培訓；
（2）公司職等薪酬體系梳理與優化，建立職等表、薪級表，并進行薪酬切換；
（3）公司人事相關制度的建立，包含考勤、招聘、試用期管理、績效管理等制度；
（4）公司、部門KPI體系調研與優化；
四、實施成效
1、效率管理：
（1）裝配車間人均產值同比3月份提升65%；
（2）鋁件成本管控機制已初步運行；
（3）數控儀表個別機種工時測算完成；
（4）裝配車間一個流人均效率提升35%；
（5）生產周期縮短：以一個貨框原生產需7天，現導入一個流后組裝線只需5日安，生產周期縮短38%；
（6）注塑車間鏡片自動化設備導入，由計時制改為計件制。
2、品質管理：品質異常處理流程建立；各班組品質管理激勵方案制定完成。
3、供應鏈管理：
（1）物料采購及時率、采購周期管理表單已正常運行；
（2）已對58569、1266、63598、P29四個機種配件進行盤點并核對；
（3）建立呆滯品管理制度，呆滯的成品物料處理有序進行；
（4）建立注塑件出入庫流程并執行。
4、5S管理：
（1）各車間5S評比活動開展；
（2）各區域5S已取得顯著改善成效；
（3）車間現場煥然一新。
5、人力資源管理體系建立：
（1）優化公司組織架構、部門職能、崗位職責；
（2）職等、薪酬體系的建立與平穩切換；
（3）建立基于平衡積分卡的公司、部門KPI管理制度。
（4）新建及優化了人力資源管理制度與流程
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